La macchina della raffineria di petrolio commestibile è adatta per la raffinazione di vari oli grezzi animali e vegetali. Il petrolio greggio subisce raffinazione alcalina, sgommatura, deacidificazione, decolorazione e deodorizzazione al prodotto finito. La qualità dell’olio può raggiungere l’olio di secondo livello nazionale (olio da cucina di prima scelta originale). La macchina della raffineria di petrolio commestibile ha un piccolo investimento, risultati rapidi, struttura compatta e bella disposizione.
Disacidificazione: Serve a rimuovere gli acidi grassi liberi dal petrolio greggio. Questa è la fase più critica dell’intero processo di raffinazione. Esistono molti metodi di deacidificazione e il metodo più utilizzato è la raffinazione degli alcali, ovvero l’alcali viene utilizzato per neutralizzare gli acidi grassi liberi, in modo che il sapone di acido grasso libero possa essere separato dall’olio.
Degumming: Rimuovere la gomma (principalmente fosfolipidi) dal petrolio greggio. La tecnologia di deumidificazione adotta principalmente il metodo di sgommatura dell’idratazione, ovvero utilizzando l’idrofilia delle impurità solubili in gel come i fosfolipidi, una certa quantità di acqua o soluzione diluita di elettroliti viene aggiunta all’olio grezzo sotto agitazione, in modo che le impurità solubili della gomma nel grezzo l’olio può assorbire l’acqua, espandersi, agglomerarsi e separarsi.
Decolorazione: Adottare il metodo di decolorazione ad adsorbimento per rimuovere pigmenti, tracce di sapone, fosfolipidi, idrocarburi policiclici e pesticidi residui nel petrolio greggio.
Deodorizzazione: La deodorizzazione può non solo rimuovere le sostanze odorose nel petrolio greggio, aumentare il punto di fumo nell’olio, migliorare il sapore dell’olio, ma anche rimuovere efficacemente l’inquinamento, allo stesso tempo può anche rimuovere i perossidi ei loro prodotti di decomposizione e rimuovere la proteina nell’olio ammuffito I prodotti di decomposizione volatili possono rimuovere i pesticidi residui come gli idrocarburi policiclici aromatici di piccolo peso molecolare per ridurli a un livello sicuro. La deodorizzazione del petrolio greggio significa che il vapore acqueo passa attraverso il grasso ad alta temperatura contenente componenti odorosi sotto vuoto spinto, e i componenti odorosi nell’olio di contatto superficiale gas-liquido volatilizzano nella bolla di vapore acqueo in base al rapporto della sua pressione parziale. Fuga insieme al vapore acqueo per raggiungere lo scopo della deodorizzazione.
Deceratura: In base alla differenza del punto di fusione tra cera e grasso e la solubilità (o dispersione) della cera nel grasso diminuisce con la temperatura, la cera cristallina viene precipitata mediante raffreddamento e lo scopo della deceratura è ottenuto mediante filtrazione o separazione centrifuga. Un punto comune a tutti i metodi di deceratura è che la temperatura è inferiore a 25 ° C per ottenere buoni risultati di deceratura.
| We can supply: sunflower/rice bran/cotton seeds/soybean/ peanut/palm oil refinery machine |
| 1-10T/D Crude oil refinery machine |
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| 1-500T/H oil material first cleaning, drying and storage section project. |
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Le apparecchiature di raffinazione intermittente sono utilizzate principalmente nel processo di raffinazione di grandi impianti petroliferi, con elevata velocità di raffinazione e processo continuo, che può raffinare diversi gradi di petrolio. Compresi tutti i tipi di oli vegetali: soia, arachidi, semi di cotone, colza, giada, ecc. Adatto a tutte le piante oleose.
Nel processo di raffinazione continuo completo, i macchinari Henan Chengli hanno assorbito una tecnologia avanzata in patria e all’estero, combinata con un processo di degumazione unico e pratico, combinato con molti anni di esperienza pratica. Con la premessa di prolungare il tempo di reazione di acido fosforico e olio, aggiungendo additivi specifici per massimizzare limitare la rimozione dei fosfolipidi nell’olio. Il nuovo sistema quantitativo automatico dell’argilla bianca può rendere i prodotti petroliferi più affidabili, con minori investimenti nel processo di raffinazione a vuoto totale e una buona qualità del prodotto. In base ai diversi tipi di olio e ai diversi requisiti per i prodotti, è possibile progettare il miglior percorso di processo.
